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四：用50個(gè)和25個(gè)二溶液加熱溶解200份純凈水，然后加入20份濃鹽水，熬煮半小時(shí)用以上方法制得的蠟乳呈亮黃色(如果用過漂白的，則是白色)，遇冷就會變黃，變硬，其穩(wěn)定性，但將其作為獨(dú)立的載色劑來調(diào)制顏料并不合適，所以好的方法是加入總量2%的膠液(膠濃度為10%)，這樣的顏色會柔和許多，如果需要用罩染法(透明畫法)，就需要加入一些香脂(不是因?yàn)樗臏囟忍?，而是用來制作蠟液的。本人推薦第三種配方，以碳酸氫鈉為添加劑，我們平時(shí)常用的食用堿面條，又稱小蘇打，便宜易得，也比較安全。

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油畫底色1.樹脂底鋅白色(或其它顏色如鉛白)30 g蜂蜜12 g松香17克三種材料加熱融化，混合均勻后再在木板上涂一層2.蠟油基100 ml亞麻油蜂蜜10~20 g熱融后在木板上涂上一層3.普通坦培拉膠粉底一般情況下，在木板上涂前兩層是為了隔絕水汽，起到防潮的作用，但若要將蠟乳液和其它工藝結(jié)合，還是用傳統(tǒng)的坦培拉膠粉底子比較好。一、蠟的概念蠟是指低相對分子質(zhì)量的烯烴聚合物和一些天然產(chǎn)物改性的物質(zhì)。正常情況下，蠟粉是一種無毒、無嗅、無腐蝕、白色或微黃色固體，相對分子質(zhì)量為1800-8000。二、蠟質(zhì)特征由于優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、耐寒性、耐藥性及優(yōu)良的電氣性能，已得到廣泛應(yīng)用。它廣泛地應(yīng)用于涂料行業(yè)。

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適用于做防銹材料的非高分子成膜型乳液一般都是 O/W (水包油)型，但這種由乳化作用形成的水基防銹乳液很難通過苛刻的鹽霧試驗(yàn)；特別是封存型產(chǎn)品，按 SH/T0081進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)通常需要240小時(shí)以上，現(xiàn)有產(chǎn)品難以達(dá)到。中國CN1766023A介紹一種水性防銹劑及其制備方法；主要用于汽車、拖拉機(jī)底盤、農(nóng)用機(jī)械及機(jī)械配件的漆面防護(hù)處理。本發(fā)明主要應(yīng)用于汽車底盤和漆面的保護(hù)，油相含量低于30%，直接噴在金屬表面進(jìn)行保護(hù)，無法克服以上缺點(diǎn)，不能達(dá)到長期封存的防銹效果。它由蠟類物質(zhì)、防銹劑、表面活性劑和水等組成，用于對金屬板、帶材、箔產(chǎn)品進(jìn)行短期防銹保護(hù)。

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由于國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，涂料需求量逐年增加。與此同時(shí)，隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)，含揮發(fā)性有機(jī)化合物含量高的溶劑型涂料的使用受到越來越嚴(yán)格的限制。水溶性聚氨酯樹脂(WPU)是以聚氨酯為基料，以 W水為分散介質(zhì)的綠色環(huán)保涂料。本發(fā)明的 WPU與傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯相比，不僅保留了傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯醋的優(yōu)點(diǎn)，而且具有無毒、不燃、環(huán)保等優(yōu)良性能，已廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、皮革整理劑等領(lǐng)域。但是，相對于溶劑型聚氨酯乳液，由于聚氨酯分子中引入了親水性基團(tuán)，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化學(xué)性、耐溶劑性等性能較差。

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聚乙烯蠟可以加到 abs中嗎？ABS注塑過程中，影響應(yīng)力的因素主要有樹脂質(zhì)量、成型條件、制件及模具設(shè)計(jì)合理、使用環(huán)境及工藝等。

成形條件的影響因素：

原料中的水分、料筒溫度、注射壓力、保壓時(shí)間、模具溫度等都是主要的。ABS樹脂成型前必須干燥，干燥程度越高，越能減少內(nèi)應(yīng)力。

物料筒內(nèi)溫度升高，可降低熔體粘度，有利于解除分子取向，降低應(yīng)力，但料筒溫度過高，容易使樹脂分解，使制件應(yīng)力增大，因此料筒溫度應(yīng)適宜。

增大注射壓力或延長保壓時(shí)間都會使分子取向應(yīng)力增大，但有利于減小收縮應(yīng)力。

提高模溫可降低應(yīng)力，但延長成型周期，增加了樹脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蠟可作為塑料熔體指數(shù)改性劑，因其熱穩(wěn)定性好、在高溫下?lián)]發(fā)性低、分散性好等優(yōu)點(diǎn)，可以提高塑料加工的流動性，從而改善塑料加工性能。擠出成型或注塑成型時(shí)，有效地防止粘連螺桿，提高脫模效果，并使 ABS制品光亮、美觀、手感柔和、明亮，同時(shí)其分子上的羧基和酯基與填料和顏料形成絡(luò)合或離子鏈化學(xué)作用，改善填料和基體樹脂之間的結(jié)合，提高了樹脂的物理機(jī)械性能。

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